Füll- und Verschließmaschine

Maschinentyp FFV 12024

Der Maschinentyp FFV 12024 ist eine kompakte Anlagen zum Füllen und Verschließen von Vials, Flaschen und ähnlichen Behältnissen. Die Dosierstation ist für die Verarbeitung von flüssigen Produkten mit Drehkolbenpumpen konzipiert. Alternativ können auch andere Dosiersysteme aufgebaut werden, wie z.B. Peristaltikpumpen oder ein Zeit-Druck-Dosiersystem. Im Arbeitsbereich erfolgt der Objekttransport kontinuierlich und freischwebend, ohne störende Boden- oder Gegenführungen. Dieses LF-freundliche Transportsystem arbeitet annähernd partikelfrei. Verschlossen werden die Objekte durch das Einsetzen der Gummistopfen oder Tropfeinsätze.

HIGHLIGHTS

pharmagerechte Bauweise
schonender Objekttransport
kontinuierliches, sicheres und schonendes Verschließsystem
werkzeugloser Formatwechsel

Varianten

Maschinentyp	Leistung	Verarbeitungsbereich
FFV12024	bis zu 36.000 Stk./h	Objektdurchmesser: 14 - 36 mm Objekthöhe: max. 80 mm

Technische Daten abhängig von Maschinenausstattung und Packmittel.

Eigenschaften

einfache und zentrale Bedienung

kompakte Bauweise

optimale LF-Beflutung

partikelarme Verschlusszuführung

programmgesteuerte Dosiermengeneinstellung und Füllnadelbewegung

Zusätzliche Ausrüstung

Barrieresysteme – RABS und Reinraumisolator
Spezielle Anordnung der Ein- und Auslaufbereiche
Aufgebaute Ausblasstation
Alternative Dosiersysteme (Peristaltikpumpen, Zeit-Druck-Dosiersystem)
Dosierelemente in CIP-SIP Ausführung
Inprozesskontrolle (IPC)
Begasungssystem vor, während und nach dem Füllen, sowie während dem Verschließen, auch "Inline"-sterilisierbar
Stopfensortierung und -zuführung von der Maschinenbedienseite
Stopfeneinbringung über Alpha-Beta-Port
Diverse Vorratsbehälter
Schnellspannvorrichtung für Sortiervibratoren
Erweiterung des Verarbeitungs- und Dosierbereichs durch Halbierung der Stellenzahl
Ausrüstung für die Verarbeitung von Bördel- oder Schraubkappen
Diverse Durchtransportsysteme, auch mit mitlaufender Bodenführung (nur bei Schraubflaschen)
Ausschleussystem für fehlerhafte Objekte
Service-Portal-Kamera (reinraumtauglich)
Diverse Prüf-, Warn- und Zähleinrichtungen
Softwareerweiterungen
Qualifizierung (IQ/OQ)

Anfrage

Ihr Vor- und Nachname*

Ihre Firma*

Ihre Telefonnummer

Ihre E-Mail Adresse*

Ihre Adresse*

Ihr Land*

Ihre Nachricht

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen *

CIP/SIP

"Cleaning in place – sterilizing in place" ist ein System zur Reinigung bzw. Sterilisierung der produktführenden Teile im eingebauten Zustand. Unser CIP/SIP-System bietet eine hohe Prozesssicherheit, ist arbeits- und zeitsparend und es reduziert die Reinigungs- und Sterilisationskosten.

Alle mit dem Füllgut in Berührung kommenden Teile werden ohne Ausbau mit den entsprechenden Medien beaufschlagt und intensiv gespült. Nachdem der Reinigungs- und Sterilisationsprozess beendet ist, wird das gesamte System gekühlt und bis zum Produktionsstart unter Überdruck gehalten. Die technischen und pharmazeutischen Regelwerke wie DIN, GMP und FDA etc. werden berücksichtigt und angewendet.

Dosiersysteme

Drehkolbenpumpen
Die Drehkolbenpumpen bestehen lediglich aus 2 Teilen. Die Dosiermenge wird durch die Einstellung des Pumpenhubs bestimmt. Sie sind selbstansaugend und geben das Medikament sehr schonend und äußerst präzise ab.
Einschlauch-Peristaltikpumpen
Für jede Dosierstelle wird vom Produktbehälter bis zur Dosiernadel nur ein Produktschlauch benötigt. Die Einschlauch-Peristaltikpumpen arbeiten ohne Y-Verteiler, dadurch gestaltet sich das Dosiersystem sehr übersichtlich, auch die Handhabung ist sehr einfach und bedienerfreundlich.
Zeit-Druck-Dosiersystem
Die Zufuhr des Produkts erfolgt aus einem Dosierbehälter der mit einer präzisen Druckregelung ausgerüstet ist. Für jede Dosierstelle wird von der Druckregelung bis zur Dosiernadel nur ein Produktschlauch benötigt. Dieses elektronisch gesteuerte Dosierverfahren ermöglicht Produktionsdatenerfassung und Dokumentation.