// Unsere kompakten Alleskönner: Exakte Etikettierung und sichere Montage auf einer einzigen Plattform. ///

  • Bewährte und ständig weiterentwickelte Technologie
  • Einfache Anbindung / Integration in nachgeschaltete Verpackungslinien
  • Anbindung an vorgeschaltete Spritzeninspektionsmaschine
  • Schonender Individualtransport ohne Glas-zu-Glas Kontakt
  • Sehr kompakte Bauform auch bei max. Ausbaustufe
Unsere Kernkompetenz ist der sensible Füll- und Verschließprozess – doch auch im Anschluss ist Ihr Objekt bei uns in den besten Händen. Im Bereich der Sekundärverpackung können wir ebenfalls auf lange erprobte und bewährte Technologien zurückgreifen, die wir kontinuierlich weiterentwickelt haben. Ob lediglich ein Etikett mit Codierung aufgebracht werden soll oder aber bei Spritzen verschiedene Montageschritte erfolgen sollen, hier bietet Bausch+Ströbel eine hochflexible Plattform für die unterschiedlichsten Anforderungen an.

Neben einer objektschonenden Entnahme aus dem Spritzennest und dem folgenden Transport zu den Montagestationen ist uns eine einfache Integration in nachgeschaltete Verpackungslinien besonders wichtig.

Unser Beispiel zeigt eine sehr kompakte Anlage, die auf einer Maschinenplattform die Montage von Kolbenstangen, Backstops und Nadelschutzsystemen inkl. erweitertem Fingerflansch ermöglicht.

Weitere Informationen über das B+S Maschinenportfolio im Bereich Sekundärverpackung  erhalten Sie hier
 
Sekundärverpackung
  • Sichere Entnahme der Nester aus den Spritzentubs
  • Reihenweise Entnahme der Spritzen aus den Nestern mit einer Leistung von bis zu 400/min
  • Einsetzen der Spritzen in Transportzellenkette zur Überleitung an nachgeschaltete SME6060 ohne Glas-zu-Glas Kontakt (alternativ Rutschenauslauf)
  • Vollautomatische Vorrichtung zum Stapeln von bis zu 88 Spritzentubs
  • Auslaufrutsche für leere Spritzennester, alternativ Stapelvorrichtung
Weitere Informationen über das B+S Maschinenportfolio erhalten Sie hier
  • Sehr kompaktes, modular aufgebautes Maschinendesign
  • Vollautomatische Entnahme der Nadelschutzsysteme aus dem Rondotray und Zuführung zur Montagestation
  • Montage von Kolbenstangen, Backstops und Nadelschutzsystemen inkl. erweitertem Fingerflansch auf einer Maschinenplattform
  • Volle Qualitätskontrolle für korrekt aufgebrachte Etiketten und richtig eingedrehter Kolbenstangen
  • ZeroReject: Durch ein schlecht bedrucktes Etikett wird kein Schlechtobjekt erzeugt. Das Etikett wird abgezogen und durch das richtige ersetzt; und das ohne Leistungsreduzierung
  • Modular aufgebauter Etikettenspender zum Aufbau von bis zu 2 (unterschiedlichen) Drucksystemen. Große Flexibilität, Druck auf verschiedenen Etikettenmaterialien ist problemlos möglich
  • Kompakt aufgebauter Etikettenspender mit idealer Zugänglichkeit zum Einlegen des Etikettenbandes und zum Etikettenrollenwechsel
  • Hohe Druckqualität und damit wenig Ausschuss durch Entkopplung von Druck- und Etikettierbereich (durch Zwischenantrieb)
  • Möglichkeit zur Verknüpfung mit Etikettensplice-Einrichtung zur kontinuierlichen Produktion ohne Maschinenstillstand
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